100 kg 150 kg 200 kg 250 kg 300 kg 350 kg Forneau électrique à induction de fusion de fer

Déchets électriques à fréquence moyenne Machine de fusion par induction de fer/acier

1. Fonctions et caractéristiques du four à induction:

1. Adoptez un mode de démarrage en mode à faible tension, il peut être démarré ou arrêté dans tous les cas et à tout moment, de sorte qu'il n'a pas d'impact sur l'alimentation.
2. Fusion rapide avec un faible coût de production; Faible pollution et écologique;
3- Commencez à fondre à partir du four à froid.
4. réglage de la puissance est flexible. être en mesure de régler en continu et en douceur. la température est uniforme et peut être facilement contrôlée. moins de combustion d'oxydation. composants métalliques est uniforme.
5. La coque du four est en alliage d'aluminium ou en acier, couvrant une petite surface; Commodité pour renverser le four, selon votre besoin d'adapter la façon de renverser comme électrique, manuel, hydraulique.
6. Il peut s'ajuster automatiquement pour correspondre à l'impédance de charge, l'équipement fonctionnera toujours en bon état de fonctionnement sans réglage de la capacité de compensation, faible taux de défaillance;Le système d'alimentation a une fonction d'erreur de diagnostic qui facilite la vérification et l'entretien.
7Il a toutes sortes de contrôle de protection, donnant un signal dans des conditions de surcourant, manque d'eau, surchauffe, surtension, court-circuit et phase manquante, en conséquence,la fiabilité est grandement améliorée- Convient pour une production intermittente.

2Paramètre technique du grand four à induction:

3- Une brève introduction au four de fusion par induction à moyenne fréquence:
Le four à induction de fusion à fréquence moyenne de la série KGPS, en coque en aluminium, est destiné à la fusion de l'acier fondu, de la fonte, de l'acier inoxydable, du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux ou de ses alliages.Il convient particulièrement aux petites et moyennes entreprises, ou comme test de matériaux de coulée de précision.

This is the device converting three phase power current into single phase medium frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and melting and is applicable to melting, le chauffage ou la conservation de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc, de l'étain, du nickel, de l'argent et d'autres métaux ferreux ou non ferreux et matériaux alliés, ainsi que le traitement thermique avant la forge,Sintrage et formage par courbure de tubes dans les industries de la coulée et de la fusion.

Application du four de fusion
"fourneau IF", un four à fréquence intermédiaire, également appelé "four à induction sans noyau à fréquence moyenne", which converting three phase power current into single phase intermediate frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and meltingLe four à chauffage par induction s'applique à la fusion, au chauffage, à l'isolation, au forgeage, au frittage, au laminage à chaud, à l'usinage, à l'usinage, à l'usinage, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à la fabrication, à latraitement de préchauffage par courbure formantMais principalement utilisé pour la fonderie.

4Application dans les grands fours à induction:

1) le fer, le fer brut, la fonte;

2) l'acier, l'acier inoxydable, l'acier moulé, l'acier au carbone et les aciers à roulements;

3) l'or, l'argent et le platine;

4) le cuivre, le laiton, le bronze;

(5) aluminium, alliage d'aluminium;

(6) zinc, plomb, étain, magnésium, nickel, titane.

5. Avantages du grand four à induction:
1Début à tension zéro, taux de réussite élevé, pas de choc;
2. réglage automatique de la résistance, puissance de sortie permanente, 10-20% d'économie d'énergie par rapport à la machine traditionnelle domestique de ce type;
3. Adaptation automatique de la séquence de phase, sans synchronisation;
4- Bonne performance dans le refroidissement, récupération automatique;
5. fortement intégré dans le circuit de commande, sans utilisation de démarreur à haut débit et de boucle de relais, taux de défaillance assez faible;
6. conception entièrement numérique, forte en anti-interférence, pas de changement de température en fonctionnement continu;
7. Les fonctions de protection multiples (pour sur courant, sur tension, pression d'eau insuffisante, panne de courant ou absence de phase) et la mauvaise manipulation ne causeront pas de dommages à la machine.

1. une meilleure pénétration thermique et une température uniforme à l'intérieur du métal en fusion.
2. une force de décharge de fréquence moyenne peut agiter le bassin de fusion pour obtenir une meilleure qualité de fusion.
3. fondant la quantité maximale par la machine recommandée selon les données ci-dessus, la première fusion lorsque le four est froid, et il faudra 20 minutes pour le préchauffage,quand le four sera déjà chaud,, le temps de fusion est d'environ 20 à 30 minutes par four.