induction à haute fréquence de la vitesse 300kw à chaînes éteignant le four de traitement thermique

Induction de haute fréquence de pièces d'auto éteignant le four d'équipement de chauffage

1. raisons des fissures de meulage des vitesses soumises à un traitement thermique dans le four à haute fréquence de chauffage par induction :

Les vitesses sont les parties mécaniques avec les dents qui peuvent engrener les uns avec les autres. Elles doivent résister au frottement énorme pendant le processus fonctionnant. Pour cette raison, nous utilisons souvent les fours à haute fréquence de chauffage par induction pour le traitement thermique. Cependant, pendant le procédé d'opération, il est affecté par de divers facteurs. Les vitesses peuvent avoir quelques défauts, tels que les fissures de meulage, etc., qui affecteront la durée de vie de l'objet.

Le procédé de traitement thermique de vitesse a un impact important sur les fissures de meulage, les effets principaux sont comme suit :
1) quand les augmentations de la température de gâchage, la tendance de l'usure de vitesse est réduites. Le gâchage au °C 200 peut ramener le risque d'usure à zéro. Que le gâchage soit suffisant ou pas est le facteur clé qui détermine la tendance de la vitesse de porter et fendre, et le gâchage suffisant peut éviter l'occurrence des fissures de meulage. On le croit généralement qu'éteignant des fissures sur la martensite et des joints de grain soyez l'une des causes des fissures de meulage, particulièrement quand la distribution et la direction des microfissures en martensite sont favorables pour la propagation des fissures aux joints de grain. Les microfissures martensitiques deviennent souvent la source de fente des fissures de meulage. Avec l'augmentation de la température de gâchage, les microfissures dans la diminution moyenne martensitique.
2) l'influence d'éteindre la température. La température de extinction est haute, l'aiguille de martensite est épaisse, et il y a beaucoup de microfissures dans la martensite, ainsi le risque de rectifier des fissures est haut.

2. application de machine de durcissement d'induction :
1. divers outils de matériel, outils de bricolage, tels que des pinces, des clés, des haches, des marteaux, des haches, des tournevis, des ciseaux et d'autres pièces standard éteignant.
2. divers accessoires d'automobile et de moto, tels que le vilebrequin, bielle, axe de piston, roue de pignon, en aluminium
la roue, valve, axe de balancier, petite circonférence, bifurquent et ainsi de suite éteignant.
3. extinction de surface de lit de machine.
4. Toutes sortes de matériel éteignant, usinant. Comme l'axe et la vitesse, FAO, mandrin, montage et ainsi de suite éteignant.
5. moule métallique éteignant, comme le petit moule, les accessoires de moule, le trou intérieur éteignant, etc.

3. Paramètre technique d'induction à haute fréquence durcissant éteignant l'équipement :

4. Cas d'application d'équipement de durcissement par trempe d'induction :

5. Avantage d'induction à haute fréquence éteignant l'équipement

1. Facile à utiliser, simple pour utiliser, et peut être ouvert ou arrêté à tout moment. Et n'ayez pas besoin de réchauffer.
2. opération manuelle, arme semi-automatique et opération complètement automatique ; Peut être un long temps pour continuer à travailler, peut également être employé qui est d'arrêter l'utilisation aléatoire. Il est salutaire à l'utilisation de l'équipement pendant la période préférentielle des bas prix de l'électricité.
3. taux d'utilisation de haute énergie, protection de l'environnement et économiseur d'énergie, sûr et fiable.

Le traitement de chauffage par induction éteignant le four est très utilisé dans l'usine industrielle pour durcir et la forme de bobine d'appareil de chauffage d'induction peut être adaptée aux besoins du client par taille de morceau de travail, telle comme la tige plate et de cuivre ou la barre en aluminium.

efficacité 1.High de conversion avec la technologie d'IGBT (SIEMENS) ; Économie d'énergie 15%-30% comparé à la technologie de SCR/KGPS.
2.Much plus efficace que la méthode à gaz et à charbon.
3,100% indices de réussite de démarrage ; facteur de puissance > 95%.
4.Perfect et fonctions complètes de protection, qui augmentent la fiabilité et la stabilité de la machine.
5.There n'est aucune base spéciale exigée, les frais d'exploitation sont bas, et l'opération est facile.
conception 6.Modular, commode au maintien et à la réparation.