Four en aluminium électrique de fusion des métaux de chute pour le Rebar d'acier de bâti

Four en aluminium électrique de fusion des métaux de chute pour le Rebar en acier de bâti

1. Précautions détaillées pour l'usage sûr du four de fusion de fréquence intermédiaire :

1. Le four de fusion de fréquence intermédiaire devrait être utilisé fréquemment et ne devrait pas être parti pendant longtemps. Il devrait être employé pour la première fois après un long temps de stockage. Il devrait être soufflé avec une fan pour que 1 heure élimine l'humidité et pour nettoie la poussière dans la machine.
2. toujours prêter l'attention à la température de l'eau et à la pression d'eau, et toutes les voies d'eau (particulièrement les voies d'eau de refroidissement de thyristor) doivent être dégagées, et là doivent n'être aucune fuite de l'eau ou eau blocage.
3. grande attention de salaire à la valeur indiquée de chaque instrument du four de fonte de fréquence intermédiaire. La valeur indiquée devrait être maintenue stable et il ne devrait y avoir aucun phénomène de mélange. Si l'instrument est endommagé, il devrait être remplacé à temps. Une fan est installée dans la boîte de contrôle principale, qui a un bon effet de refroidissement et élimine l'humidité dans la boîte de contrôle principale. Svp toujours prêter l'attention à l'opération de la fan. Si elle est endommagée, elle devrait être remplacée à temps.

2. Paramètre technique de grand four de fonte d'induction :

4. Toujours attention de salaire à l'aspiration et états se fermants du commutateur principal de contacteur et d'air à C.A., la température et la couleur du contact principal, si le contact est enlevé ou détaché, affaire avec elle ou la remplacer à temps.
5. En courant pendant la saison jaune de moule et la saison des pluies, le soin doit être pris pour exclure la condensation sur le thyristor et le tableau de commande principal.
6. Le fil de masse reliant la cathode de l'oscilloscope à l'alimentation d'énergie devrait être enlevé pour éviter de brûler les composants électriques dus à la connexion de série de la prise de masse en observant la forme d'onde du circuit principal. Veuillez prêter l'attention particulière à la sécurité. Le logement de l'oscilloscope est vivant.

3. Application de four de fonte
« SI le four » signifie le four de fréquence intermédiaire, également connu sous le nom de « four à induction coreless de fréquence moyenne », qui convertissant la puissance triphasée actuelle en fréquence intermédiaire monophasé actuelle et permettant au métal de produire perte de courant de Foucault par l'induction de champ électromagnétique pour réaliser la chauffage et la fonte. Les applys de four de chauffage par induction à l'or, le cuivre argenté, l'aluminium, l'acier, le fer, le zinc, l'étain, le nickel et tous autres fusion des métaux, chauffage, isolation, et forge, agglomérant, formation à laminage à chaud et se pliante préchauffent le traitement. Mais principalement utilisé pour l'industrie de fonte de fonderie.

4. Grande application de four de fonte d'induction :

(1) fer, fonte, fonte ;

(2) acier inoxydable en acier et, acier moulé, acier au carbone et acier de rapport ;

(3) or, argent, platine ;

(4) de cuivre, en laiton, en bronze ;

(5) alliage en aluminium et d'aluminium ;

(6) zinc, avance, étain, magnésium, nickel, titane.

5. Avantage de grand four de fonte d'induction :
1. début zéro de tension de Fréquence-champ, indice de réussite élevé, aucun choc ;
2. ajustement automatique de résistance, puissance de sortie permanente, énergie 10-20% économisée en comparaison de la machine traditionnelle domestique du type ;
3. l'adaptation automatique d'ordre de phase, exempt de la synchronisation ;
4. bonne représentation dans la recharge regardant fixement, récupération automatique ;
5. fortement intégré dans le circuit de commande, exempt de l'utilisation du démarreur de haut débit et de la boucle de relais, taux d'échec assez bas ;
6. complètement conception numérique, forte dans anti-parasitage, aucun décalage de la température quand dans le fonctionnement continu ;
7. les fonctions de Multi-protection (pour plus d'actuel, au-dessus de la tension, de la pression d'eau insuffisante, de la panne de courant, ou de l'absence de phase), et traiter mal n'endommageront pas usiner.

1. une meilleures pénétration et même température de chauffage à l'intérieur du métal de fonte.
2. la force classée de fréquence moyenne peut remuer la piscine de fonte pour atteindre une meilleure qualité de fonte.
3. la fonte de la quantité maximum par la machine recommandée selon des données ci-dessus, la première fonte quand le four est froid, et cela prendra 20 minutes pour le préchauffage, quand le four est déjà chaud, le temps de fonte est environ 20-30 minutes par four.

6. Une partie du four de fonte :
1). Pièces de four : Les pièces mécaniques du four de MF se sont composées du pot de four, énergie hydraulique présentée dans le système, intitulant le dispositif et d'autres pièces.
2). Ports de four : Port de four comprenant la coquille de four, la bobine d'induction etc.
3). Four Shell :

Armoire d'alimentation	Four Shell	Réducteur	Câble refroidi à l'eau	Moule de creuset	Bobine d'induction

Alimentation d'énergie : Le modèle d'utilité a les avantages de l'effet évident et de l'économie économiseurs d'énergie de 20% comparés à l'équipement commun. Il peut réaliser qu'une armoire d'alimentation d'énergie pour deux fours. Le taux d'utilisation de transformateur est haut. Les deux fours peuvent mouler simultanément et peuvent également fournir le bâti en acier sans interruption fondu. Attribution arbitraire de puissance, commençant le taux de 100%

Inclinaison du réducteur : Le réducteur de inclinaison est équipé de la vitesse à trois étages de turbine. Avec la bonne représentation rotatoire à verrouillage automatique et stable.

Banque de condensateur : La technologie d'isolation de mica de double-couche est employée pour le traitement d'isolation du condensateur.
Même si l'eau est pulvérisée sur le condensateur accidentellement, la force d'isolation de l'armoire peut être assurée.